實驗室電爐是一種升溫快，空耗小，爐溫均勻性好，供實驗室，工礦企業(yè)作金屬元素分析測定和一般金屬熱處理用的節(jié)約型電爐。那么，實驗電爐的技術(shù)應用有哪些？

　　因此實驗室電爐也具備自己獨特的說法：

　　1 碳化硅內(nèi)爐襯，全纖維保溫層。

　　2 發(fā)熱元件使用高溫電阻絲采用淺埋的方式置于爐壁而形成發(fā)熱板，使用方便、安全。

　　3 實驗室電爐還可配置可編程序控溫儀表，另可配置RS485接口，實現(xiàn)對電爐的遠程控制和數(shù)據(jù)采集。或配置圓圖調(diào)節(jié)記錄儀對熱處理過程作跟蹤記錄。

　　實驗電爐電焙燒爐采用好耐火材料保溫性能良好加熱元件由高電阻合金絲繞制而成，安置在爐膛四周的擱絲磚上的通體發(fā)熱均勻使用壽命長、安全可靠管式爐不銹鋼精密鑄造模殼爐專用硅碳棒是替代電爐絲,煤碳爐的合適節(jié)能產(chǎn)品。

　　實驗電焙燒爐主要由爐體、爐門、爐襯、加熱元件、臺車控制柜等部分組成爐體與臺車采用新穎自動密封，強化了爐體密封性能，臺車可移動，便于裝卸料，降低勞動強度。

　　節(jié)能型半連續(xù)作業(yè)臺車式實驗電爐電焙燒爐用于精密鑄造模殼焙燒情況水玻璃鑄造模殼焙燒、、鋼球、破碎機錘頭、高鉻等高錳鋼鑄件、球墨鑄鐵、軋輥耐磨襯板淬火、退火、時效等以及各種機械零件熱處理操作。

　　實驗電爐，電焙燒爐周期作業(yè)爐本爐與控制柜配合使用，可自動控制電爐工作溫度。額定溫度850---1200。水玻璃、復合工藝專用電熱模殼焙燒。雙臺車循環(huán)使用，熱效率高，生產(chǎn)率高，比普通臺車電爐節(jié)約能源約20%。采用硅碳棒或者高溫爐絲做加熱元件，使用時間長，升溫速度快，模殼焙燒效果好，廢品少，澆注后成品率高。